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對數控機床操作人員（yuán）的要求

與機床接觸多，能掌（zhǎng）握機床運轉“ 脈搏” 的是（shì）操作人員。他們整天操作機床，積累了豐富的實踐經驗，對機床各部分（fèn）的狀態了如指掌。他們在正確（què）使用和精心維護方麵做得如何（hé）往往對數控機床的狀態有著重要的影響。因此，一個合格的（de）數（shù）控機床操作者應具（jù）備如下基本條件：

      （1）有較高的（de）思想素質。工作勤懇，具有良好的職業道（dào）德，能刻苦鑽研技術，文化（huà）程度中專以上，並具有較（jiào）豐富的實踐（jiàn）經驗。

      （2）熟練掌握各種操作與編程。能正確熟練地對自己所負責的數控機床進（jìn）行（háng）各種操作，並熟練掌握編（biān）程方法，能編製出正確優化的加工程（chéng）序，避免因操（cāo）作失誤或編程錯誤造（zào）成碰（pèng）撞而導致機（jī）床故障。

      （3）深入了解機床特性，掌握機床運行規律。對機床的特性有較深入的了解，並能摸索掌握運行（háng）中的情況及某些規律，對由操作人員負責進行的（de）日常（cháng）維護及保養工（gōng）作能正確熟練地完成，從而保持機（jī）床的（de）良好狀態。

      （4）熟知操作規程及維護和檢查的內（nèi）容。應熟知本機床的基本操作規程和（hé）安全操作規程，日（rì）常維護和檢查（chá）的（de）內容及達到的標準、保養和潤滑的（de）具（jù）體部位及（jí）要求，知道本機（jī）床所使用的油（脂）牌號、代用油（脂）牌號、液壓及氣動係統的正常壓力。

      （5）認真處（chù）理並做好記錄（lù）。對運行中發現的任何不正常的（de）情況和征兆都能（néng）認真處理並（bìng）做（zuò）好記錄，一旦發生故障，要及時正確地做（zuò）好處理，並盡快找維修人員進行維修，修理過（guò）程中，與維修人員密切配（pèi）合，共同完成對機（jī）床故障的（de）診（zhěn）斷及修理工作。

CKX6146D—W (刀塔帶尾（wěi）座機）∠45斜床（chuáng）身高配置表

一、 主要技術參數（shù）

※※ 移動範圍   1、行程（X/Z） ㎜ 360/580 2、設定單位（X/Z） ㎜ 0.001  3、 速度移動（X/Z） m/min 18/20（30/30可選）

 ※※ 加工（gōng）範圍   ４、 床身上回轉直徑 ㎜ Φ350  ５、 加工（gōng）直徑 盤件/軸（zhóu）件 ㎜ Φ300/φ160  ６、 棒（bàng）料直徑 ㎜ Φ45

７、 加工外圓長度 ㎜ 420

                           數控車床加工長軸定義方法

一、細長軸的定義：當工件長度跟直徑直比大於20～25倍（L/d>20～25）時，稱為細長軸。

二（èr）、由於（yú）細長軸本（běn）身剛性差（L/d值愈大，剛性愈差），在車削過程中會出現以下問題：

1、工件受切削力、自重（chóng）和旋轉時離心力的作用，會產生彎曲（qǔ）、振動，嚴重影響其圓柱（zhù）度和表麵粗糙度。

2、在切削過程中，工（gōng）件受熱伸長產生彎曲變形，；車削就很（hěn）難進行，嚴重時會使工件在頂錐（zhuī）間（jiān）卡（kǎ）住。因（yīn）此，車細長軸是一種難度較大的加工工藝。雖然車細長軸的難度較大，但它也有一（yī）定的規律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解決（jué）工件（jiàn）熱變形伸長以合理選（xuǎn）擇車刀幾何形狀等三個關鍵技術，問（wèn）題（tí）就（jiù）迎（yíng）刃而解了。

車銑複合機床的加工

     車銑複合機床加工平台吸引人的地方在於，其能夠在一次裝夾調試後可（kě）以更好完成工件的加（jiā）工。現在，CAM軟件的發展（zhǎn）已經可以使配有B軸銑削加工頭的車銑複合機床，在隻采用一把（bǎ）刀具的條件（jiàn）下（xià），對工件的內（nèi）外輪廓表麵進行精車削加工。這種（zhǒng）新的車床在（zài）其精車削加工周期中，隻需要（yào）一把（bǎ）刀具就能夠一步到位地完成工件內外輪廓表麵的連續切削加工，再也（yě）不（bú）需要使用一係列不同形狀的車刀。

   B軸輪廓加工周期軟件是由DP技（jì）術公司開發的，包含在該公司的Esprit 2008 CAM軟（ruǎn）件包之中。該加工軟件采用（yòng）一種有效的（de）方法（fǎ），通過B軸的連續（xù）旋轉，使刀具隨著輪廓運行，到（dào）達那些因刀具幾何形（xíng）狀而無法接近的區域。采用這種（zhǒng）新的（de）加（jiā）工方法，減少了所需的刀具數量、縮減了刀具的更換和編程時間（jiān），同時獲得了更（gèng）加光滑和沒有台階痕跡（jì）的表麵質量。其終的結果是為加工（gōng）車間節約了更多的（de）時間和資金。

   第二個B軸旋轉策略是：必要時，隻采（cǎi）用刀具傾斜的方（fāng）式（shì），盡可能減少刀具的旋轉。這個策略可（kě）以（yǐ）使刀具保持在初的（de）方向上，直到刀具達到無（wú）法切削的表麵為止，此時刀具處於其目前的方向。隻有到此時，刀具才可以做出必（bì）要的（de）傾斜（xié），並在用戶規定的B軸角度極（jí）限範圍內切削這一表麵。這個在上述試切削（xuē）中使（shǐ）用的策略，使B軸（zhóu）的旋轉限製在傳統（tǒng）刀具角度無法切削的（de）區域之內。